試樣限制

本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱內(nèi)容積

137L /   416L /   1177L

內(nèi)箱有效尺寸

直徑500   *深700 mm 

直徑700   *深1200 mm 

直徑1000   *深1500 mm 

外形空間

約 寬800*高1600*長800mm     

約 寬1000*高1700*深1300mm

約 寬1500*高1800*深1700mm

重量

分別約180㎏  /  270㎏  /  350㎏

功率、電流和供電電源

用電功率

分別 16KW  /  25KW  / 30KW

*電流

分別 42A   /  66A   /  80A

供電條件

和電源

AC220V三相R 、N +保護接地；電壓允許波動范圍10%；

頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本，設(shè)備使用箱內(nèi)放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；

性能指標

使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。

升降溫速率

+25℃→+150℃≤50 min

+25℃→-30℃ ≤40 min

溫濕度范圍

溫度范圍：-40℃ ～+75℃

濕度范圍：20～95%RH（如圖）

海拔壓力

模擬海拔0~12000米海拔，壓力0~19kpa 可以自由設(shè)定控制

顯示

氧氣濃度、氧分壓檢測、二氧化碳濃度。

（如氧氣濃度二氧碳濃度要控制價格另計）

控制精度

溫度波動度：≤±0.5℃

溫度均勻度：≤2℃

溫度偏差： ±1℃

溫度過沖   ≤2℃

濕度范圍： 10％～98％RH

濕度偏差： ±3.0%RH（濕度＞75%RH）

≤±5.0%RH（濕度≤ 75%RH）

注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載

注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數(shù)值。

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)

層壓艙體材質(zhì)：采用有機玻璃材質(zhì)，

外箱材質(zhì)：冷軋鋼板1.5mm厚烤漆處理

控制箱和測試箱為整體式

新風(fēng)換氣

可定時換氣內(nèi)置空氣間

溫濕度調(diào)節(jié)

自動循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，風(fēng)均勻的從吹入到試驗艙內(nèi)從而達到均勻的控制試驗艙內(nèi)溫濕度的目的。

箱門

單開門

接口

提供RS232、RS485接口；可開放通訊接口、通訊參數(shù)、通信協(xié)議，

提供遠程集中監(jiān)控管理平臺，可通過內(nèi)網(wǎng)直接實現(xiàn)遠程控制和管理，可以集中監(jiān)控30臺以上設(shè)備，可遠程編程，運行，查看曲線，查收報警信息及開機，停機等。

操作方式

提供本地和遠程兩種操作模式；

散熱方式

集中水循環(huán)

節(jié)能控制

采用節(jié)約能耗的方式，提供證明并詳細描述節(jié)能原理；能耗越低越優(yōu)

噪音

不大于78dB

艙體承壓層仿真模擬分析

模擬對象為  外倉

日期: 2022年03月16日設(shè)計師: Solidworks

算例名稱: 靜應(yīng)力分析 2

分析類型: 靜應(yīng)力分析

目錄

說明   1

假設(shè)   2

算例屬性   2

單位   2

負載和夾具 3

網(wǎng)格信息   4

傳感器細節(jié) 5

合力   5

橫梁   6

算例結(jié)果   16

測試物料架

采用304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調(diào)節(jié)，標準配置兩塊

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器

加熱系統(tǒng)

采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

加濕除濕系統(tǒng)

采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

補水系統(tǒng)

自制PVC加大水箱，水泵提升自動供水，循環(huán)過濾回收

真空系統(tǒng)介紹

真空系統(tǒng)包括：真空泵、真空測量、薄膜規(guī)#1：全壓強低真空測量，范圍100KPa~15Pa，

底架：將真空容器與其連成一體，直接固定在地面上，并與其他系統(tǒng)進行合理連接。

采用臺1臺旋片泵，總抽速＞5L/S。

空泵采用知名品牌 飛越 優(yōu)質(zhì)真空泵，抽速大、真空度高、更耐用。

產(chǎn)品優(yōu)勢  

控制方式   采用動態(tài)壓力平衡方式，在真空系統(tǒng)連續(xù)工作情況下實

現(xiàn)控制動態(tài)平衡，控制系統(tǒng)根據(jù)壓力設(shè)定值自動控制真空電磁閥及真空泵（含變頻器）的工作，調(diào)節(jié)抽/進氣量的多少而達到動態(tài)壓力平衡的要求，控制效果見下圖：

調(diào)控方式  平衡調(diào)溫調(diào)濕方式（BTHC方式）

空氣循環(huán)裝置  離心式風(fēng)機，長軸外置電機驅(qū)動。密封采用磁流體密封方式

空氣冷卻方式  翅片蒸發(fā)器

空氣加熱方式  不銹鋼翅片電加熱器，無觸點控制

抽真空速率計算公式   密閉容器內(nèi)真空度隨抽氣時間的變化曲線

真空泵對密閉容器抽真空時，容器內(nèi)部真空度的提高與抽氣時間的函數(shù)關(guān)系如下：  

式中：P為容器內(nèi)的壓力（即：*真空度）；t為自變量，是抽氣時間

K   3 為泵的極限真空度值，K 1 、K 2 為與泵、容器大小、環(huán)境壓力等相關(guān)的常數(shù)。  

由此可以看出，在抽氣初期，容器內(nèi)壓力下降（即：真空度的提高）很快，而后呈指數(shù)關(guān)系衰減，越來越慢，并無限逼近泵的極限真空度值。  

如果您想知道經(jīng)過多長的抽氣時間才能達到您指定的真空度值，可以點擊   計算工具 幫您作理論計算。理論計算值僅供參考！

特別說明：根據(jù)我公司產(chǎn)品，計算公式作了簡化，若用于計算其它品牌的真空泵出現(xiàn)的錯誤我們不負任何責(zé)任。  

真空泵抽氣量/抽氣速度粗略計算公式

　　Q=(V/T)×ln(P0/P1)其中：Q為真空泵抽氣量(L/s)。V為真空室容積，單位為升(L)。T為達到要求*壓強所需時間，單位為秒(S)。P0為被抽容積內(nèi)部的初始壓強。P1為要求達到的*壓強，單位為帕(Pa)。

　　抽氣量即為抽氣速度，是真空泵的重要參數(shù)之一。單位一般式L/S或m^3/h。選型時，若選抽氣量太小的泵，會因為漏氣等系列因素導(dǎo)致無法達到預(yù)期的真空度;若抽氣量選擇太大又因功耗太大不經(jīng)濟。因此，合理選擇真空泵的抽泣量非常重要。下面簡單介紹真空泵抽氣量粗略計算公式：

　　Q=(V/T)×ln(P0/P1)

　　其中：Q為真空泵抽氣量(L/s)。

　　V為真空室容積，單位為升(L)。

　　T為達到要求*壓強所需時間，單位為秒(S)。

　　P0為被抽容積內(nèi)部的初始壓強，即一個大氣壓強。計算時應(yīng)根據(jù)當?shù)睾０沃?點此查看不同海拔地區(qū)的大氣壓值)計算，沿海地區(qū)一般都取101325。單位為帕(Pa)，也可以為托或毫米汞柱。

　　P1為要求達到的*壓強，單位為帕(Pa)，也可以為托或毫米汞柱。所謂*壓強是以*零壓作起點所計算的壓強稱*壓強，通常所指的大氣壓強為101325帕，就是大氣的*壓強。當密封腔內(nèi)部被抽走部分氣體后，這個數(shù)值會下降，其反映出設(shè)備內(nèi)壓強的實際數(shù)值。水環(huán)式真空泵的*壓強值為3300Pa，旋片式真空泵*為0.06-10Pa之間。

　　以上公式都是粗略計算的，一般都忽略了外界因素(如循環(huán)水溫度、海拔、供電電壓、工作范圍值等)對真空泵的效率。實際選型時要在以上計算出的抽氣量的基礎(chǔ)上加一定的安全值。以生產(chǎn)時的實際數(shù)據(jù)為準.

制冷系統(tǒng)

制冷原理

制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和*溫度的要求，本試驗室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)

制冷壓縮機

采用歐洲進口法國泰康全封閉式壓縮機

冷卻方式

風(fēng)冷式鱗片式冷凝器，循環(huán)風(fēng)機散熱

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

全進口制冷配件

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)

電氣控制系統(tǒng)

控制器

偉思自主要發(fā)控制器控制精度高、有USB插口、操作方便、反應(yīng)靈敏、真彩顯示、電容觸摸屏,分別控制溫度、濕度、真空度， 可單獨箱式海拔高度、氧氣含量、二氧化碳含量、氧分壓監(jiān)測。

程序容量及控制功能

可使用的程序量:*120組,1個程序可由1~99段次組合而成

可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對談式操作簡單

具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取；日期、時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用

通訊

RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗資料

運行方式

程序方式 / 定值方式

設(shè)定方式

中/英文界面、觸摸式輸入

設(shè)定范圍

*溫度范圍上下限5℃

顯示分辨率

溫度：0.01℃；濕度：0.1%   ;時間：   1min;

斷電記憶功能

可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止

預(yù)約開機功能

可隨意設(shè)定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行

輸 入

PT100型鉑電阻

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；*記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時)

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

循環(huán)風(fēng)機

低噪音多翼離心風(fēng)機

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

加濕器

進口鎳鉻合金電加熱器

外加濕方式

控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗設(shè)備)

濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型）

供水方式

水泵提升

加濕除濕系統(tǒng)

采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

供水裝置

1.機臺配置小型軟水機過濾機組，只需連接自來水，自動生產(chǎn)噴淋需所需純凈水，有效防止水質(zhì)中雜質(zhì)附在樣品表面影響測試結(jié)果；供水壓力：0.1～0.4Mpa

2. PVC大水箱，在供水不方便時可用手動補水

供水水質(zhì)要求

電阻率≥500Ω·m

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱、過流、超壓，冷凝風(fēng)機過熱

試驗箱

極限超溫，風(fēng)機、電機過熱繼電器

加濕系統(tǒng)

加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常

電源

漏電保護，超載及短路保護

儲存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+35℃以內(nèi)

安裝場地要求

試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

運輸方式

整機運輸